Ремонт сварочных аппаратов.

Сварочные аппараты очень технологичны в применении, а также компактны. При правильной эксплуатации и обслуживании прибор может прослужить довольно долгий срок. Крайне важно прописанные в инструкции правила сварки. В противном случае может произойти серьезная поломка.

Ремонт сварочного аппарата полуавтомат, как и любых технически сложных устройств, необходимо начинать с предварительного осмотра. Для этого необходимо понимать его строение, из каких агрегатов и узлов он состоит.

Стандартная схема сварочного автомата состоит из источника питания, устройства подающего, присадочную проволоку, держателя с горелкой и источника инертного газа.

При сварке любого металла и сплава, главный фактор качественного шва – это стабильное горение дуги. Что бы эта стабильность была, все вышеперечисленные элементы должны работать синхронно и настроены с точностью.

Например, если при подаче присадочного материла, происходят задержки, то это скажется на качестве сварных соединений.

Сварочные полуавтоматы по своей сути удобны и надежны. Но случаются и ситуации, приводящие к ремонту.

К основным характерным поломкам такого типа агрегата можно отнести потеря контакта в электрической цепи, прерывающий сварочный процесс. Происходит срабатывание защитного автомата из-за короткого замыкания и автомат отключается. Так же замыкание может быть вызвано высоким напряжением в обмоточных проводах трансформатора либо металлического корпуса. Если произойдет пробоина в конденсаторе, защита сразу же сработает.

Важно: При выполнение ремонта полуавтоматического аппарата в первую очередь его необходимо обесточить.

Если вы заметили, что полуавтомат начал гудеть и издавать сильное дребезжание в процессе варки, то необходимо сразу же отключить агрегат.

Это может быть вызвано ослаблением соединения болтов, стягивающих магнитопровод или сердечник. При коротком замыкании сварочных кабелей также может присутствовать гул.

Эта неисправность устраняется подтягиванием крепежных болтов и проверкой изоляции на целостность.

При перегреве устройства в процессе работы нужно срочно провести осмотр, заменить изношенные детали. Перегревание может быть вызвано нарушением режима сварки, когда значение подающего тока значительно выше допустимого. Это и влияет на перегрев основных деталей.

Действия при ремонте сварочного полуавтомата.

Если при сварке металлической конструкции производится низкое качество сварного шва, аппарат нуждается в ремонте.

По мнению многолетнего опыта мастеров большинство поломок вызываются незначительными причинами, к которым относятся наличие плохим контактов. Поэтому первоначально проверяются электрические соединения и прожимаются все клемники.

Часто происходит, что при включенном полуавтомате не происходит загорание дуги и нет подачи тока, причем напряжение подается. Это может произойти при перегревании агрегата, если работа производится неопытным сварщиком. Рабочий период превышается и срабатывает защита. Здесь просто нужно отключить автомат и подождать полного остывания.

Непрочный сварной шов может получиться также если защитный газ плохого качества, а также если он не стабильно подается в зону горения дуги. В этом случае необходима ревизия всего тракта подачи газа и горелки.

Сварочный полуавтомат необходимо содержать, защищать от загрязнений и повреждений, выполнять все профработы, заданные инструкцией по эксплуатации. И тогда ваш автомат будет работать исправно и не понадобится ремонт.